在浪漫而粗糙的挪威中部的一个偏远地区，世界上最北的水泥厂，也是半径1000公里内唯一的水泥厂，发挥着重要作用:高科技水泥厂Kjøpsvik，HeidelbergCement的子公司Norcem供应当地市场。
所有水泥厂都有一个共同点:清洁的废气排放和坚持排放值是工厂成功的基石。当地的石灰石含硫量很高，这对普通的工厂来说是一个挑战。得益于国家环境基金Mijøfondet支持的基于海水冲洗的烟气脱硫(FGD)装置，当地可用的石灰石可以继续使用。这对于像Kjøpsvik这样的工厂来说尤其重要，因为北纬68°的北极圈附近的道路通常很长且耗时。
一切都很好
在很短的时间内，新的烟道气处理厂就可以投入使用了——安装工厂用了不到一年的时间。这种净化方法只使用海水，而不使用化学物质进行吸收。对于一个靠海的水泥厂来说，这是一项特别划算和可持续的技术。
然而，使用海水作为吸收介质，对连续测量粉尘浓度提出了挑战。从洗涤器排出的废气通常已经冷却，并被水饱和。这很有挑战性测量技术它必须区分水滴和灰尘颗粒。要区分它们，需要极好的视力——在某种程度上，人眼是不可能做到的。有专门测量湿气体中粉尘浓度的设备对我们来说是件好事。在这方面，海德堡水泥公司受益于SICK生产的设备:“我们的FWE200DH专为这些条件而设计。它通过操作一个使水滴蒸发的旁路系统来测量湿气体中的粉尘浓度。这使得他们不可能伪造结果，”SICK的技术行业经理Felix Bartknecht解释道。
现代化的测量技术，使生产流程顺畅
除了含硫石灰石和湿气体中的粉尘测量，水泥厂还面临着进一步的挑战。在燃烧过程中，各种成分被释放出来，必须通过高科技过滤器进行分离，比如织物过滤器。为了确保过滤器不会因孔而失效，我们需要使用优秀的测量设备。海德堡水泥再次受益于最先进的技术。SICK的DUSTHUNTER SB30名副其实，一旦过滤器出现损坏迹象，它就会报告过滤器状态。这可以防止过滤器的漏洞和相关的生产延迟。
